石膏模具是陶瓷工业生产中长期以来使用的传统模具。由于石膏模具用原料石膏来源广泛、价格低廉;石膏按比例与水混合后,有良好的流动性和凝结性能,可制备各种形状的模具;石膏模具具有良好的吸水性能和干燥性能。因此,石膏模具广泛应用于陶瓷生产的注浆、旋压、滚压、塑压等成型工艺中。
但是,石膏模具强度低、耐磨性差、抗侵蚀性差,不仅使其在操作过程中和搬运过程中易于损伤,而且会导致成型坯体质量变差。因此,提高石膏模具的质量,不仅可以延长石膏模具的使用寿命而降低成本,而且可以改善成型坯体的质量而提高产品品质。本文简要介绍了石膏模具制备的原料石膏、石膏模具的制备工艺,综合分析了影响石膏模具质量的主要因素,目的是充分了解和掌握石膏模具的特点,从而合理制备和使用石膏模具,提高石膏模具的质量,延长石膏模具的寿命,为制备低成本、高性能的熔融石英坩埚奠定基础。
在选购石膏线应几点:
1、首先是看图案花纹深浅,一般石膏浮雕装饰产品图案花纹的凹凸应在10mm以上,且制作精细;
2、其次是看表面光洁度,只有表面细腻、手感光滑的石膏浮雕装饰产品安装刷漆后,赤峰石膏线模具,才会有好的装饰效果;
3、若表面粗糙、不光滑,安装刷漆后就会给人一种粗制滥造之感;
4、最后看价格高低,与优质石膏浮雕装饰产品的价格相比,低劣的石膏浮雕产品的价格*1/3至1/2。这一低廉价格虽对用户具有吸引力,但往往在安装使用后便明显露出缺陷,造成遗憾;
5、石膏线模具在脱模后必然有残余的石膏渣。传统的擦拭方式是采用人工作业,这样成本高,且效率低。经过改进后的石膏线生产线上,配备**的石膏清洗机,这就需要用到石膏线清洗毛刷辊。
石膏模具浇制的方法:
①将搅拌好的石膏浆先倒一小部分模具里,因为它是液体,会流集到低凹处,所以必须用“搪”的方法,使模具的每一处,包括每一个角落,都能搪进石膏浆。
②将余下的石膏浆倒进模具,一般小型的,就浇实心的,也就是倒满模具;大型的,就浇空心的,石膏线模具刮板,否则石膏太浪费,分量也过重,宾度也不见得好,空心的浇法也是用“搪”,使石膏浆的转动的模具里慢慢地凝结,这样搪三、四次,石膏的厚度达到一厘米左右就可以,如果增强牢度,岢以里层贴一层麻丝。
③五角星的角尖,在脱模时非常*被震断。可以在浇制时,放进几根粗铅丝和一层麻丝,以增加牢度。
④等到石膏完全结实后,就可以脱模,这是成败的关键。虽然已涂了隔离剂,但石膏模具和五角星之间还是贴得非常紧密,加上空气压力的作用,更加不容易脱开,石膏线模具价钱,脱模的方法是用一个小木锤或木块轻轻地敲打,以震动模具,最后使它们分离开来,这一阶段必须耐心仔细,不可急于求助,否则可能前功尽弃。
凡新的模具,脱模一般都比较困难,用的次数多了,脱模就比较*。